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常見液壓系統(tǒng)管接頭防漏的改進(jìn)措施

文章出處:旋志-大蘭液壓責(zé)任編輯:DL-TGB人氣:-發(fā)表時(shí)間:2023-09-08 09:00【

本文大蘭液壓廠家跟大家介紹下常見液壓系統(tǒng)管接頭防漏的改進(jìn)措施。

對(duì)常用的管接頭R密封結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn),近幾年來已在液壓機(jī)械中應(yīng)用,有效地解決了液壓系統(tǒng)的漏油問題。

1.焊接式管接頭(見圖1)

該型管接頭采用端面O形圈密封,從理論上講,螺母擰緊后接頭體與焊接管應(yīng)在同一直線上,焊接管端面的整個(gè)平面將壓在密封圈和接頭體上以達(dá)到密封的目的。

但是,在一般的制作條件下,焊接時(shí)很難保證法蘭與焊接管的相互垂直,所以當(dāng)螺母與接頭體擰緊后接頭體與焊接管不一定在同一條軸心線上,焊接管與接頭體的軸心線將形成一個(gè)夾角。,如圖74所示。由于焊接管是剛性連接的,所以夾角a將始終存在,因而影響其密封性。

為此,我們研制了專用的定位焊接夾具,可確保焊接管與其端面法蘭在焊接時(shí)對(duì)垂直度的要求,從而解決了該型管接頭的密封問題。

焊接式管接頭

2.活接頭(見圖2)

該型管接頭在實(shí)際中使用較多,從理論上講,它的密封性能較好,但在實(shí)際使用中活接頭漏油的現(xiàn)象卻較常見。這種接頭用在不需經(jīng)常拆裝又要求其密封性較好的地方。為此,我們在位于球面端頭的螺母內(nèi)加工一個(gè)凹槽并裝上O形圈;為了防止球面和O形圈接觸不良,O形圈的壓縮量設(shè)計(jì)為0.8~1.0mm。

經(jīng)上述改進(jìn)后其密封效果很好。

管接頭連接示意圖

3.卡套式管接頭(見圖3)

它是靠接頭體錐面與錐形卡套錐面的壓緊而密封的。卡套與鋼管為緊配合,當(dāng)接頭體與鋼管不同軸而存在某一夾角a時(shí),反映到密封面的間隙則比焊接式管接頭的間隙要小得多,而且可依靠卡套的變形來消除這一間隙,所以它比焊接式管接頭的密封性要好。但在實(shí)際使用中,靠卡套金屬表面的變形來密封是經(jīng)受不住拆裝和振動(dòng)的,其密封性能將逐漸下降。

4.錐面密封管接頭(見圖4)

我們研制的依靠錐面和O形圈相結(jié)合的錐面密封管接頭,加工內(nèi)外錐體時(shí)一定要保證其錐度一致。當(dāng)擰緊螺母時(shí),通過外錐體和螺母間的鋼絲產(chǎn)生一軸向力,使內(nèi)外錐體貼緊,同時(shí)使O形圈被壓變形而起到密封作用。

錐面密封與卡套式密封相似,但它具有抗小位移的能力,O形圈可隨錐面的微小位移而能被壓縮變形,所以其密封性能比卡套式的要好,經(jīng)多次拆裝后其密封性能不受影響。它不僅比焊接式和卡套式管接頭的密封性能好,而且可靠。

大蘭液壓管接頭

5.錐形管螺紋接頭(見圖5)

管接頭與液壓閥體進(jìn)、出口的直接連接,由于受到螺紋的加工精度、裝拆的次數(shù)和液壓油的沖擊等影響,常常會(huì)出現(xiàn)漏油的現(xiàn)象。

為了解決這個(gè)問題,在設(shè)計(jì)和加工內(nèi)、外錐形螺紋時(shí)可做如下改進(jìn);嚴(yán)格控制螺紋的中徑公差和軸心線與A、B面的垂直度;裝配時(shí)將間距S控制為2mm,再增加一組合式密封圈。經(jīng)改進(jìn)后的管接頭從未發(fā)生過誦油現(xiàn)象,防漏油效果比較理想。

--編輯:大蘭油泵電機(jī)02-采購顧問

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