三相異步電動機稍微有一點竄軸對電機本身影響并不大，但竄動量大到一定程度，問題就嚴(yán)重了，即使尚未達到繞組毀損的水平，也將大大降低電機使用壽命。接下來大蘭電機廠家就帶大家來看看是什么引起原因電機竄軸？

（1）機械中心與磁場中心不一致。電動機在運行時，其轉(zhuǎn)子將定位于磁場中心，而轉(zhuǎn)子主軸與兩軸承間有一個機械中心。這兩個中心可能存在不一致。

（2）對于滑動軸承電機，轉(zhuǎn)動軸系按聯(lián)軸器找中心時出現(xiàn)誤差。軸在軸承中不對中的偏差會對軸承增加很大的附加力矩，由于三相異步電動機轉(zhuǎn)子能在一定范圍內(nèi)沿軸向來回游動，軸系中心不正時，聯(lián)軸器會產(chǎn)生固定方向的軸向分力，使轉(zhuǎn)子在軸向分力的作用下克服磁場力向一側(cè)推動，產(chǎn)生竄軸現(xiàn)象。

（3) 電動機轉(zhuǎn)子兩端的揚度不符合要求。三相異步電動機轉(zhuǎn)子兩端軸頸揚度不合理，會引起電機轉(zhuǎn)子在自身重力軸向分力的作用下克服磁場力向揚度小的一端滑動。因此，電機軸兩端揚度合理是消除軸向分力的關(guān)鍵。

（4）軸承兩端的波形彈墊沒有安裝，或波形彈墊質(zhì)量存在問題。有的電機使用工況，對軸的竄動量要求相對嚴(yán)格，電機制造廠家通過增加波形彈墊的方式解決問題，也有的廠家對于采用密封軸承的小電機在端蓋上增加了止動擋圈。

（5）風(fēng)扇產(chǎn)生的軸向力，即電動機運行時風(fēng)對風(fēng)扇葉的軸向力，但由此導(dǎo)致的竄動量非常小。

（6）軸承與端蓋配合選擇不合適，或是由于加工質(zhì)量問題導(dǎo)致兩者配合出現(xiàn)較大的間隙。

總而言之，位移明顯肯定是不正常的，具體碰到三相異步電動機竄軸情況時，應(yīng)該進行仔細分析！

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