大蘭液壓電機分析導致液壓泵過熱的三大原因
導致液壓泵過熱的原因有哪些呢?大蘭液壓電機來分析。主要體現在以下3個方面:
1、液壓泵裝配不良
①液壓泵中的間隙在選配時不合適。(eg:柱塞與缸體、葉片與轉子槽、定子與轉子、齒輪與側板等配合間隙過小等都會造成滑動部位過熱燒傷)
②液壓泵的裝配質量差,傳動部分同軸度沒有達到技術要求,在液壓泵運轉的時候有別的現象出現。
③液壓泵中軸承的質量差或是在裝配的時候被打壞,或是在液壓泵安裝的時候沒有清洗干凈。
④經過軸承的潤滑油排油口不暢通:由于回油口螺塞未打開(未接管子),或是在安裝的時候通油道沒有清洗干凈,導致有臟物堵住油口,還有可能是由于在安裝時回油管彎頭太多或有壓扁的現象,導致排油口不通暢。
2、液壓泵油液質量差
①在液壓泵中使用的油液黏度與溫度的特性差,在使用過程中黏度變化差很大。
②使用的液壓油中含有大量水分,造成液壓油的潤滑不良,導致液壓泵異常發熱。
③長期沒有更換液壓泵中的油液,或是使用的液壓油已被污染嚴重,導致液壓泵發熱。
3、液壓泵管路故障
①連接液壓泵的泄油管被壓扁或被堵死,導致無法泄油而使油泵發熱。
②液壓泵的排油管管徑太細,不能使液壓泵順暢的排出油液,達不要排油要求。
③液壓泵的吸油管徑小,使得液壓泵的吸油阻力大,無法正常吸油,導致油泵發熱。
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