單相電機的原理和繞組
單相電機有主繞組和副繞組(啟動繞組),在定子里的分布一般是主繞組在外,啟動繞組在內,處于對稱分布。
一般主繞組導線直徑較粗,副繞組導致直徑較細。
今天大蘭電機小編介紹基本的單相電機原理及接線,掌握了這些,對其他類型的單相電機就以此類推,進行維修。
拆開電機蓋子后,首先區分出主副繞組,并記錄線圈組、線圈所跨的槽數(節距)、是單層還是雙層,以及接線方式,畫好繞組布線圖。
然后將銅線拆離定子鐵芯,記錄主副線圈匝數,清理定子鐵芯。用千分尺測量銅線直徑。下面以12槽2極單相電機為例,介紹其維修過程。繞組布線如圖1。
每組線圈有兩個單線圈同心式,接線方式為尾接尾。大圈槽跨距(節距)1-6,小圈槽跨距2-5,圖中實線為主繞組,也可以嵌平面式(圖1所示就是平面式嵌線)。
先把主繞組的每個線圈單邊按照節距全部落槽,然后嵌副繞組,即線嵌12號槽再11號槽。然后8號、7號槽。順序如附表。依照附表的槽號順序嵌好線后。按圖1順時針(逆時針也可)方向將線圈的尾與尾相接,即U端為頭端。V為尾端,副繞組Y為頭端。Z為尾端。然后浸好絕緣漆,烘干即可使用。絕緣處理后的單相電機,依靠啟動電容器分相,在空間上互成90°的兩相繞組,通入互差90的兩相交流電,即產生旋轉磁場使轉子旋轉。接線如圖2,這種接線方式的電容器既啟動作用,也起運行作用。
單相電機的調速,可以在副繞組中將線頭引出來。按照圖3的接線方式運行(電容器始終接入電路中)或在圖2中接入一個調速器調速(許多風扇就是這樣調速)。
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