在日常使用中，如果對高溫齒輪泵的操作使用不當，管理不到位，不僅不能發(fā)揮其效能，甚至?xí)斐?a href="http://www.zhurongguo.com/Product/" target="_blank" title="大蘭高溫齒輪泵">高溫齒輪泵的突然損壞。

大蘭電機告訴您高溫齒輪泵常見的故障及對策如下所示：

1、泵不能排料

主要原因：

a、旋轉(zhuǎn)方向相反；

b、吸入或排出閥關(guān)閉； 

c、入口無料或壓力過低； 

d、粘度過高，泵無法咬料。

應(yīng)對措施： 

a、確認旋轉(zhuǎn)方向； 

b、確認閥門是否關(guān)閉； 

c、檢查閥門和壓力表； 

d、檢查液體粘度，以低速運轉(zhuǎn)時按轉(zhuǎn)速比例的流量是否出現(xiàn)，若有流量，則流入不足。

2、泵流量不足

主要原因：

a、吸入或排出閥關(guān)閉； 

b、入口壓力低； 

c、出口管線堵塞； 

d、填料箱泄漏；

e、轉(zhuǎn)速過低。

應(yīng)對措施：

a、確認閥門是否關(guān)閉；

b、檢查閥門是否打開；

c、確認排出量是否正常； 

d、緊固；大量泄露漏影響生產(chǎn)時，應(yīng)停止運轉(zhuǎn)，拆卸檢查； 

e、檢查泵軸實際轉(zhuǎn)速。

3、聲音異常

主要原因：

a、聯(lián)軸節(jié)偏心大或潤滑不良； 

b、電動機故障； 

c、減速機異常； 

d、軸封處安裝不良； 

e、軸變形或磨損 。

應(yīng)對措施：

a、找正或充填潤滑脂； 

b、檢查電動機； 

c、檢查軸承和齒輪； 

d、檢查軸封；

e、停車解體檢查。

4、電流過大

主要原因：

a、出口壓力過高； 

b、熔體粘度過大；

c、軸封裝配不良； 

d、軸或軸承磨損； 

e、電動機故障。

應(yīng)對措施：

a、檢查下游設(shè)備及管線；

b、檢驗粘度； 

c、檢查軸封，適當調(diào)整； 

d、停車后檢查，用手盤車是否過重； 

e、檢查電動機。

5、泵突然停止

主要原因：

a、停電； 

b、電機過載保護； 

c、聯(lián)軸器損壞；

d、出口壓力過高，聯(lián)鎖反應(yīng)；

e、泵內(nèi)咬入異常； 

f、軸與軸承粘著卡死。

應(yīng)對措施：

a、檢查電源；

b、檢查電動機；

c、打開安全罩，盤車檢查；

d、檢查儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)；

e、停車后，正反轉(zhuǎn)盤車確認； 

f、盤車確認。

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