電機(jī)包含電氣和機(jī)械兩大部分，電氣部分技術(shù)關(guān)鍵在絕緣，機(jī)械部分涉及傳動理論和流體力學(xué)。但做好電機(jī)不是一件容易的事，高壓電機(jī)更是難上加難。大蘭電機(jī)小編今天和大家專門聊聊電機(jī)常見問題和應(yīng)采取的措施。

一、焊接問題及規(guī)避措施

電機(jī)繞組極間連線、繞組本線與引線、引線與接頭之間的連接是焊接問題頻發(fā)的環(huán)節(jié)。加工過程中的虛焊、焊不透等問題常常導(dǎo)致電機(jī)運(yùn)行中脫焊，造成焊接部位電阻增大，局部發(fā)熱嚴(yán)重致使焊接位置斷開。解決該類問題應(yīng)從工藝的改進(jìn)方面下功夫：

（1）采用可靠性高的設(shè)備和工藝。如大多電機(jī)生產(chǎn)廠家采用中頻焊、氬弧焊、冷壓接續(xù)管輔助銀銅焊料填充等相對可靠的方法。

（2）定子綁扎的改進(jìn)。接線后應(yīng)保證焊接位置的綁扎和固化，嚴(yán)禁焊點(diǎn)位置處懸空狀態(tài)，防止電機(jī)運(yùn)行時的振動導(dǎo)致焊點(diǎn)受力開焊。

（3）采用轉(zhuǎn)子支架保證繞線轉(zhuǎn)子繞組端部受到支撐，防止徑向受力開焊。

（4）引線與本線連接熔接點(diǎn)要特別關(guān)注，盡力不選擇薄片性電磁線，即避免扁線截面長寬尺寸差異較大的情形。

二、槽楔脫落問題及預(yù)防措施

在高壓電機(jī)制造過程中，有的電機(jī)廠家采用沉浸工藝，如果定子鐵芯線圈槽滿率偏低，浸漆時無法保證繞組的固化效果，電機(jī)運(yùn)行時造成線圈在鐵芯槽內(nèi)受電磁力作用而振動，導(dǎo)致槽楔受振動而脫落，從而引起掃膛、繞組發(fā)熱燒毀問題。要解決該問題，應(yīng)在以下方面進(jìn)行控制：

（1）控制好定子槽與槽楔的配合關(guān)系，兩者配合不能太松；

（2）嵌線時槽滿率不宜太低，如果存在該問題，應(yīng)通過必要的加塞絕緣材料和改善浸漆效果的方式確保填充效果。如采用真空浸漆工藝、控制好漆的粘度、二次浸漆等具體措施。

三、軸承系統(tǒng)問題及應(yīng)對措施

因滑動軸承電機(jī)維護(hù)相對麻煩，大多數(shù)的高壓電機(jī)采用滾動軸承結(jié)構(gòu)。這種設(shè)計上的變動帶來了新問題：不少的客戶使用過程可檢修電機(jī)時發(fā)現(xiàn)有的球軸承內(nèi)圈表面有點(diǎn)狀磨蝕現(xiàn)象，最終導(dǎo)致軸承振動、磨損加劇，嚴(yán)重時軸承散架、定轉(zhuǎn)子實擦發(fā)熱燒毀電機(jī)。小編建議大家采取一下措施：

在電機(jī)轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器上加裝一個碳刷，刷握固定在電機(jī)端蓋上，將軸電流跨過軸承直接接地，減少或避免了這種故障的發(fā)生。或采用絕緣軸承或絕緣軸承套的方案，阻斷軸電流通過軸承的路徑。

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