你知道電機產(chǎn)生噪音和危害以及振動的原因和解決措施嗎？大蘭電機小編告訴你！

一、油泵電機產(chǎn)生振動的原因： 

1）電機所用的絕緣材料、疊片鐵心、線圈嵌線等零部件的組成方式，使其結(jié)構剛度和運行時的熱脹冷縮條件比較復雜；

2）電機轉(zhuǎn)子存在的不平衡量；

3）電機內(nèi)的電磁力；  

4）輸入端受到的扭轉(zhuǎn)沖擊，以及輸出端受到的電網(wǎng)沖擊。   

二、電機振動產(chǎn)生的危害 

1)電機轉(zhuǎn)子彎曲、斷裂；

2)轉(zhuǎn)子磁極松動，造成定子和轉(zhuǎn)子相互擦碰；  

3)加速電機軸承的磨損，使軸承的正常壽命大大縮短；

4)電機端部綁線松動，造成端部繞組相互摩擦，絕緣電阻降低，絕緣壽命縮短，嚴重時造成絕緣擊穿。

三、電機噪聲

電磁噪聲及其控制：電磁噪聲主要是氣隙中的電磁場產(chǎn)生電磁力波引起鐵心軛部振動并且通過電機外殼將噪聲輻射出去。

降低電磁噪聲的措施：

1）合理選擇齒、槽配合；

2）氣隙的均勻性和氣隙值的合理選擇； 

3）斜槽；

4）降低磁密； 

5）控制共振噪聲  

空氣動力引起的噪聲及其控制：風扇和轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)是空氣動力噪聲的主要噪聲源，其中又以風扇噪聲為主。

降低風扇噪聲的措施： 

1）風扇合理的風路結(jié)構設計；

2）風扇合理的幾何尺寸。

研究和實踐證明： 

1) 軸流式風扇和后傾風葉離心式風扇所產(chǎn)生的噪聲比徑向風葉離心式風扇要低； 

2) 適當?shù)慕档惋L扇外圓與定子端板之間的間隙以及小的風葉進風口角度和出風口角度，都有利于噪聲的降低； 

3）盡可能的減少風路中的障礙物及變化較緩的風路設計，可以有效的降低噪聲。  

機械噪聲及其控制：主要是滑動軸承和滾動軸承噪聲，滾動軸承噪聲最為厲害： 與軸承各零件的加工質(zhì)量、裝配工藝、工作轉(zhuǎn)速、潤滑等有關。

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