在各種三相異步電動機的使用過程中經常會碰到電機能量損耗越來越大等現象，可是為什么電機能量損耗越來越大？怎樣提高電動機的使用效率？其實沒那么復雜，大蘭電機小編帶你看看問題出在哪里？

電機能量損耗越來越大的原因即電機使用效率低下的原因分析主要有以下幾方面

一、電動機負載率低。

由于電動機選擇不當，功率計算余量留的過大或生產工藝變化，使得電動機的實際工作負荷遠小于額定負荷，大約占裝機容量30％~40％的電動機在30％~50％的額定負荷下運行，運行效率過低。

二、老、舊(淘汰)型電機的仍在使用。

這些電機采用E級絕緣，體積較大，啟動性能差，效率低。雖經歷年改造，但仍有許多地方在使用。隨著新一代電機產品的成熟，早期幾代的電機產品必將逐漸面臨淘汰。特別年限已經到期，零部件已經陳舊老化的電機，如果不抓緊將其替換下來，不僅達不到節能減排的初衷，也會影響生產效果。

三、電源電壓不對稱或電壓過低。

由于三相四線制低壓供電系統單相負荷的不平衡，使得電動機的三相電壓不對稱，液壓電機產生負序轉矩，增大電機的三相電壓不對稱，電機產生負序轉矩，增大電機運行中的損耗。另外電網電壓長期偏低，使得正常工作的電機電流偏大，因而損耗增大，三相電壓不對稱度越大，電壓越低，則損耗越大。

四、維修管理不善。

有些單位對電機及設備沒有按照要求進行維修保養，任其長期運行，使得損耗不斷增大。

國家對三相異步電動機3個運行區域作了如下規定：負載率在70%~100%之間為經濟運行區;負載率在40%~70%之間為一般運行區;負載率在40%以下為非經濟運行區。電機容量選擇不當，無疑會造成對電能的浪費。因此采用合適的電動機，提高功率因數、負載率，可以減少功率損耗，節省電能。

眾多的三相異步電動機使用企業當遇到電動機能量使用不充分，電機能量損耗越來越大等現象時應從以上四個方面查找原因，能大幅提高電動機的使用效率，從而提高工廠的經濟效益。

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