液壓油泵軸斷是常見故障，液壓泵軸斷裂破損的原因很多，大致可分以下幾種情況：

1、在軸頭部齊根斷掉：是安裝時同心度不好的緣故，同心度不好時，電機軸心與油泵軸心存在一個夾角或不重合同心圓，電機對泵軸有硬沖擊力，久而久之，泵軸扛不住巨大的沖擊會折斷，這種斷軸時間大約幾個月或幾天不等。

2、在軸的尾部花鍵處折斷：這是泵芯阻力太大時折斷的，屬于超負荷，原因是超壓使用、泵芯抱死兩種情況。

3、油泵軸的材料或熱處理不佳造成，最大的可能是材料不好。

4、污物進入液壓泵內，會卡住轉子和定子、轉子陽配油盤等相對運動滑動面之間，使泵軸傳遞扭矩過大而斷裂，所以應避免污染物進入泵內。

5、液壓油泵軸材質本身質量問題，熱處理又不好，也比較容易造成泵斷裂，所以在選購油壓機時要注意泵軸的材質質量。

6、液壓油泵嚴重超載導致的泵軸斷裂，因溢流閥等失靈系統產生異常高壓，如果沒有其他安全保護措施，泵因嚴重超載而斷軸，這一點應該引起重視。

7、由于電機軸與力士樂液壓泵軸不同心，在工作時容易導致斷裂。泵軸斷裂后要及時進行更換，但一定要找出斷軸原因，否則會重蹈覆轍。

液壓泵定子磨損斷裂的原因如下：

1、系統油溫過高（一般控制在60攝氏度以內），導致定子和葉片之間的摩擦不能形成保護膜，在刀片與定子（高壓區）之間的直接摩擦力有可能導致磨損（現象是定子高壓區帶有波紋磨損痕跡）。

2、液壓油嚴重污染，形成較大的化學顆粒，過濾器異物破裂進入泵體，導致局部葉片斷裂，定子磨損（不僅在高壓區域）。

3、液壓油粘度過大，葉片在工作時不平整，即不能及時拋出，導致一些葉片的不均勻力和斷裂現象。

4、主軸強度不足，經過強度計算知道，主軸的靜強度和持久性，均不能保證破碎機正常持久地工作。特別是在過鐵時，其危險斷面的彎曲應力，大多數超過了材料的屈服極限。

--編輯：大蘭油泵電機02-采購顧問

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