油泵專用電機繞組損壞時，其拆除方法比較多，有熱拆法、冷拆法及化學拆法等。各種方法有利有弊，維修人員應該按照實際情況權衡而定。

1、熱拆法

液壓電機繞組的絕緣漆經過烘干處理，又經過一段時間甚至數十年的使用后，繞組便變得較為牢固和堅硬，在冷態下猶如硬石一般。這樣欲將損壞的繞組從鐵芯中拆除并非易事。熱拆法是通過對繞組進行加熱，使其絕緣變軟，以便從鐵芯中將損壞的線圈拉出來。

常用的熱拆法有以下2種：

①火燒法。火燒法是將三相異步電動機定子垂直墊起來，定子內腔或底部放上木柴，或木炭、煤氣、液化氣、噴燈等燃料、燃具，對定子繞組進行加熱。加熱時，火不能過猛過急，時間亦不能過長，以防損壞定子鐵芯片與片之間的絕緣。為使拆除繞組容易點，內外溫度應均勻，以利于繞組絕緣物均勻軟化。

②通電加熱法。當液壓油泵電機的三相繞組無斷路現象時，將三相繞組的D2、D4及D3、D5連接在一起，在D1和D6端加上220V電源。由于通入的電流較大，繞組絕緣會很快軟化。繞組絕緣軟化后，立即切斷電源，將繞組的一端剪斷，然后用鉗子從另一端把繞組拔出。

2、冷拆法

油泵電機繞組損壞時，利用相應工具直接將其拆除，稱為冷拆。冷拆法分為以下3種：

①人工挑拆法。這是一種原始拆線方法，勞動強度大，工效亦低。在缺少拆除工具的情況下，這是一種權宜之計，食欲檢修電動機數量極少的場合使用。

將定子垂直立起來，繞組引出線一端在上面，用一把鋒利的扁鏟挨著鐵芯將繞組一端鏟掉，如下圖所示：

之后，將定子鐵芯墊起來，用一把與槽口截面積略小的沖子，把繞組從槽中往下沖，如下圖所示：

槽中的繞組因浸漆烘干已成為堅固的一體，槽內絕緣紙與繞組的邊形成一種間隙，因此較好沖。為防止槽內導線彎曲，應從某槽開始轉圈往下沖，每個槽一次沖下15~20mm。

②專用機械拆線法。利用機械拆線速度快，工效高，是近年來普遍采用的拆線方法。采用拆線機拆線，操作時先將繞組一端的導線平槽口切斷，再將另一端的線圈部分用手錘敲松，之后利用電動拆線機將線圈從槽中逐個拉出來。

③電動葫蘆拆線法。拆線時用鑿子緊貼鐵芯，使繞組切口與槽盡可能平齊，將繞組的一端全部鑿斷。把鑿斷繞組的另一端朝上，平放在墊臺上，且用壓板將其固牢。之后把電動葫蘆的吊鉤掛在一個繞組線圈上或多個線圈上，將其從鐵芯槽中拔出。

對于槽滿率高、槽楔偏緊、繞組線圈之間粘得牢的定子繞組，應先加熱將繞組軟化，趁熱拔出。當無SHHM系列環鏈三相電動葫蘆為拉力機拆線時，就可用普通的小型手動葫蘆為拉力機進行拆線。

3、化學拆線法

化學拆線法又稱化學溶解法，它是在絕緣尚未龜裂老化的情況下，用溶劑浸泡，待繞組絕緣軟化后，將線從鐵槽中取出。

對0.5KW以下的三相異步電動機，欲拆除其繞組，應采用以下比例混合的溶劑浸泡：酒精20%，丙酮25%，苯55%。

對3KW以下的小型電動機，欲拆除其繞組，應采用以下比例混合的溶劑浸泡：甲苯45%，丙酮50%，石蠟5%。先將石蠟熱熔化后，移開熱源，加入甲苯，再加入丙酮，予以充分攪拌后使用。

拆除繞組時，將電動機立放在有蓋的鐵桶內，用毛刷把溶劑刷在繞組的兩邊端部及槽口，之后加上蓋，以防溶劑揮發過快。待1~2h后取出拆線。使用溶劑時要有防火措施，拆線時需在通風良好的地方進行，以防甲苯被吸入人體發生中毒事故。

繞組全部拆除后，應將鐵芯中殘存的絕緣物清理干凈，并對變形或移位的鐵芯沖片進行修理，以保證順利嵌線，消除重繞后的故障隱患。

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