油泵電機一旦潤滑脂流失，滾動體、滾道和保持架將發生直接的金屬與金屬接觸，軸承很快會因干磨發熱而損毀。今天大蘭電機廠家就主要和大家聊聊潤滑脂。

一、潤滑脂及其溫度分類

潤滑脂是有礦物油或合成油與稠化劑經過加工而成。礦物油或合成油為液體潤滑劑，稠化劑一般為金屬皂，也有聚脲皂等稠化劑。

按使用溫度分，潤滑脂分為三類：

（1）高溫潤滑脂：一般使用溫度在120℃以上。

（2）低溫潤滑脂：一般使用溫度在-20℃以下。

（3）高低溫潤滑脂：既能滿足高溫溫度(在120℃以上)，又能滿足低溫(在-20℃以下)。

二、潤滑脂主要優缺點

與潤滑油相比，有以下優點：

（1）承載能力和阻尼減振能力好。

（2）黏附性好，不易流失。

（3）可簡化設備設計和維護。

潤滑脂主要缺點

（1）內摩擦力大、不利于節能。

（2）供脂和換脂不方便。

（3）冷卻和散熱性差。

三、潤滑脂的幾個重要指標

（1）錐入度：衡量潤滑脂稠度及軟硬程度的指標，它是指在規定的負荷、時間和溫度條件下錐體落入試樣的深度。錐入度其單位以0.1mm表示。錐入度值越大，表示潤滑脂越軟，反之就越硬。

（2）機械安定性：潤滑脂在機械剪切力的作用下，其骨架結構體系抵抗從變形到流動的能力，由稠化劑本身的強度、纖維間接觸點的吸附力和籌劃劑量決定，而與基礎油粘度無直接關系。

（3）氧化安定性：石油產品在長期儲存或長期高溫下使用時抵抗熱和氧化作用、保持其性質不發生永久變化的能力。

（4）相似黏度：在一定溫度條件下的潤滑脂黏度隨著剪切速率而變化，這種黏度稱之為相似黏度，單位為：Pa·S。

四、潤滑脂應用

只有在低溫性能極限和高溫性能極限值之間，潤滑脂才能可靠地發揮作用。當溫度高于高溫性能極限時，潤滑脂的老化和氧化會迅速加快，而氧化的副產物可能會對潤滑情況產生不良影響；低溫時，潤滑脂的淅油量會減少，硬度(稠度)會增加，導致滾動體與接觸表面潤滑不足。

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