油泵專用電機空載損耗較大，一般從以下幾點來具體分析：

1、液壓電機空載電流大的大部分原因都適合本項。

2、因裝配不當造成轉子轉動不靈活，或軸承質量不佳、軸承內加潤滑脂過多或含有雜質等原因，使機械摩擦損耗過大。

3、活動端的軸承蓋止口高度高出正常值，將該端的軸承外圈壓死，轉子因運行發熱或電磁力的作用在軸向移動時，使軸承內外圈軸向錯位，滾子研磨側滾道，造成較大的摩擦損耗，同時軸承很快發熱。

4、軸承室直徑小于正常值或軸的軸承檔直徑大于正常值，使軸承外環或內環受到擠壓，減小了軸承的徑向游隙，并使軸承溝道變形，給軸承滾子的運動帶來較大的阻力。

5、轉軸兩端軸承檔的軸向距離超出設計值或機座、端蓋的軸向尺寸超出設計值，使軸承的滾子研磨側滾道。

6、軸承室與機座或端蓋止口之間的同軸度較差，影響軸承的運轉。

7、錯用了大風扇或扇葉較多的風扇。

8、鐵芯硅鋼片質量較差。

9、鐵芯長度不足或疊壓不實造成有效長度不足。

10、因疊壓時壓力過大，將鐵芯硅鋼片的絕緣層壓破或原絕緣層的絕緣性能未達到要求，致使鐵芯渦流損耗較大。

11、油泵電機定子、轉子氣隙之間存在異物（eg：浸漬漆或槽紙等）或有較高的定子片，或者轉軸機械強度不足使其運轉時的撓度較大，造成定子、轉子相互摩擦（掃膛）。

12、電磁線的電阻率較大或線徑小于設計值。

13、轉軸的密封環與端蓋相擦或端蓋上的密封環與轉軸相擦。

以上13種情況是造成油泵電機空載損耗變大的常見原因，大蘭電機加以總結，供大家參考使用！

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