新制造的液壓系統(tǒng)，在出廠前一般應(yīng)對(duì)設(shè)備做足檢測(cè)工作。那么都檢測(cè)哪些項(xiàng)目呢？今天大蘭電機(jī)小編就帶大家看看。

一、檢測(cè)過(guò)濾器的狀態(tài)

對(duì)回路中的過(guò)濾器應(yīng)定期取出清理，并檢測(cè)濾網(wǎng)之狀態(tài)及網(wǎng)上所吸附的污物，分析質(zhì)，量和大小，如此可觀察回路中污染程度，甚而據(jù)此推斷出污染來(lái)源所在。

二、隨時(shí)注意異?，F(xiàn)象的發(fā)現(xiàn)

異常聲音，振動(dòng)或監(jiān)視系統(tǒng)異常信號(hào)等，必定有其原因，一發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象時(shí)，即刻找來(lái)回路圖，按圖索驥，小心觀察異常現(xiàn)象是否為一時(shí)錯(cuò)誤所造成。

三、檢測(cè)液壓油的變化

檢測(cè)分析液壓油劣化，變色和污染程度的變化，以確保液壓傳動(dòng)媒介的正常。

四、液壓系統(tǒng)注意配管部份洩漏情況

液壓油泵電機(jī)裝置配管良否，於運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間後即可看出，檢察是否漏油，配管是否松動(dòng)。

五、新機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的六個(gè)月內(nèi)應(yīng)注意運(yùn)轉(zhuǎn)狀況

在新機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間內(nèi)，應(yīng)把握運(yùn)轉(zhuǎn)狀況檢測(cè)，例如機(jī)件的保養(yǎng)，螺絲是否有松動(dòng)，油溫是否有不正常升高，風(fēng)冷卻器是否很快劣化，檢測(cè)使用條件是否符合規(guī)定等。

六、注意液壓泵的噪音

新的液壓油泵初期磨耗少，容易受到氣泡和塵埃的影響，高溫時(shí)潤(rùn)滑不良或使用條件過(guò)荷等，都會(huì)引起不良後果，使液壓泵發(fā)出不正常的影響。

七、注意各閥內(nèi)的調(diào)整

充份了解壓力控制閥，流量控制閥和方向控制閥的使用說(shuō)明書，對(duì)說(shuō)明書上的調(diào)整范圍和極限須特別留意，否則調(diào)整錯(cuò)誤不僅損及機(jī)械，更對(duì)安全構(gòu)成威脅。

八、注意檢測(cè)計(jì)器類的顯示值

隨時(shí)觀察液壓回路的壓力表顯示值，壓力開關(guān)燈號(hào)等振動(dòng)情形和安定性，以盡早發(fā)現(xiàn)液壓回路作用是否正常。

九、液壓系統(tǒng)起動(dòng)後勿立即加給負(fù)荷

液壓油泵在啟動(dòng)後須實(shí)施一段時(shí)間無(wú)負(fù)荷空轉(zhuǎn)約10分鐘~30分鐘），尤其氣溫很低時(shí)，更須經(jīng)溫車過(guò)程，使液壓回路循環(huán)正常再加予負(fù)載，并確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。

十、觀察油溫變化

注意檢測(cè)最高和最低油溫變化狀況，并查出油溫和外界環(huán)境溫度的關(guān)系，如此才能知道冷卻器容量，儲(chǔ)油箱容量是否與周遭條件，使用條件互相配合，對(duì)冷卻系統(tǒng)的故障排除也才有跡可循。

編輯：大蘭油泵電機(jī)02-采購(gòu)顧問(wèn)

http:/www.zhurongguo.com(大蘭電機(jī)）