液壓電機重繞后發生過熱現象是由什么原因引起的呢？大蘭電機告訴您經重繞后的液壓電機發生過熱的具體原因分析如下：

1、接線錯誤；

2、線圈匝數過多或過少；

3、線圈導線過細，線圈節距過小或過大；

4、電動機裝配質量不好，鐵芯未對齊，定轉子鐵芯軸向有差距引起軸向磁拉力，氣隙裝配和調整不均勻。

5、由于電動機絕緣水平不斷提高，允許溫升限度也提高，所以電機外殼溫升較高可能屬正常。但要用酒精溫度計測試部門的外殼和軸承溫升，并和電動機的絕緣等級所允許的溫升相對照比較后，要確認電動機是否過熱，可按以下步驟進行檢查：

①檢查三相電源的電壓是否平衡，電壓波動的程度是否大于出廠的保證值（±10[%]）。由于電壓不平衡，產生三相不平衡電流，引起電機損耗增大和電機發熱，所以要及時糾正。電源頻率變動對（±5[%]）電機發熱也有影響，但實際變化不大，所以在分析時一般可不考慮。

②檢查電機是否單相運轉，三相接觸器的觸頭是否接觸好，開關的熔絲是否有一相燒斷，接線是否斷開，故障檢查出后進行處理。

③檢查三相電流是否超過額定值。若超過額定值時，要查清造成掃膛的原因：a、轉軸彎曲；b、軸承故障。

④粉塵敷滿絕緣影響電機散熱，過濾網堵塞，通風道和通風管堵塞等，都會引起電機過熱。因此可采取吹風清掃措施了消除粉塵，必要時電機要解體進行清洗處理。

⑤繞組有故障時，可進行繞組短路和接地試驗檢查。電機繞組如有匝間短路，電機則會振動。

⑥重繞后的電機溫升超限，可能是絕緣處理工藝不好，線圈數據不對，接線錯誤以及裝配質量等問題引起。這時電機應解體對照原始記錄檢查，以及查明繞組數據的正確性。

----- 責任編輯：大蘭油泵電機02-采購顧問

 版權所有http:/www.zhurongguo.com(大蘭電機）轉載請注明出處