眾所周知，液壓缸的泄漏已經成為液壓系統的主要故障，我們要找出液壓缸漏油的原因，并予以排除。盡可能的發揮液壓缸的作用以及延長液壓缸的使用壽命。

（1）所選用密封元件形式、尺寸、材質不當，密封安裝部位結構、尺寸不當，安裝不符合要求，密封件損壞或脫落等，引起活塞處油液由高壓腔向低壓腔的內泄漏。排除方法：找出原因，予以排除，保證活塞處密封良好。

（2）液壓缸孔徑過大、直線度太差、中部呈腰鼓形、活塞與液壓缸孔同軸度太差而產生傾斜，致使活塞處油液由高壓腔向低壓腔的內泄漏。排除方法：查找原因，有針對性解決，消除影響密封作用的因素。

（3）液壓缸活塞安裝不正確或有污物卡阻，使液壓缸活塞拉傷，致使活塞處油液由高壓腔向低壓腔內泄漏。排除辦法：修理或更換液壓缸活塞。

（4）采用間隙密封的液壓缸，液壓缸缸體與活塞配合間隙過大，使活塞處油液由高壓腔向低壓腔內泄漏。排除辦法：大蘭液壓廠家建議重配活塞，保證合理地配合間隙。

（5）活塞上的氣孔、砂眼，使活塞處油液由高壓腔向低壓腔內泄漏。排除方法：更換活塞。

（6）因缸體、缸蓋、活塞、活塞桿加工和裝配精度不良；液壓缸工作時，缸體或活塞承受單邊徑向力，造成活塞桿與缸體軸線傾斜，使缸蓋密封圈單邊變形，引起 活塞桿與缸蓋配合處外泄漏。排除方法：修理或更換有關零件，保證裝配精度；改變液壓缸結構或減小缸體和活塞桿承受的單邊徑向力。

（7）活塞桿彎曲變形，造成缸蓋處密封圈單邊變形，引起活塞桿與缸蓋配合處外泄漏。排除方法：校正或更換活塞桿。

（8）缸蓋處密封圈材質過硬、彈性差、斷面尺寸小、調整不恰當，引起密封不良，造成活塞桿與缸蓋配合處外泄漏。排除方法：更換或重新調整，保證活塞桿與缸蓋配合符合技術要求。

（9）液壓系統缸蓋上有氣孔、砂眼，引起活塞桿與缸蓋配合處外泄漏。排除方法：更換質量合格的缸蓋。

--編輯：大蘭油泵電機02-采購顧問

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