本文大蘭電機廠家以液壓系統(tǒng)在注塑機運用為例，給大家重點闡述注塑機液壓系統(tǒng)設計的方法和應該注意的一些問題。

設計注塑機液壓傳動系統(tǒng)的依據(jù)

（1）注塑機的總體布局和工藝要求，包括采用液壓傳動所完成的注塑機運動種類、機械設計時提出可能用的液壓執(zhí)行元件的種類和型號、執(zhí)行元件的位置及其空間的尺寸范圍、要求的自動化程度等。

（2）注塑機的工作循環(huán)、執(zhí)行機構的運動方式（移動、轉(zhuǎn)動或擺動），以及完成的工作范圍。

（3）液壓執(zhí)行元件的運動速度、調(diào)速范圍、工作行程、載荷性質(zhì)和變化范圍。

（4）注塑機各部件的動作順序和互鎖要求，以及各部件的工作環(huán)境與占地面積等。

（5）液壓系統(tǒng)的工作性能，如工作平穩(wěn)性、可靠性、換向精度、停留時間和沖出量等方面的要求。

（6）其它要求，如污染、腐蝕性、易燃性以及液壓裝置的質(zhì)量、外形尺寸和經(jīng)濟性等。

設計液壓傳動系統(tǒng)的步驟

1、明確對液壓傳動系統(tǒng)的工作要求，是設計液壓傳動系統(tǒng)的依據(jù)，由使用部門以技術任務書的形式提出。

2、擬定液壓傳動系統(tǒng)圖

（1）根據(jù)工作部件的運動形式，合理地選擇液壓執(zhí)行元件；

（2）根據(jù)工作部件的性能要求和動作順序，列出可能實現(xiàn)的各種基本回路。此時應注意選擇合適的調(diào)速方案、速度換接方案，確定安全措施和卸荷措施，保證自動工作循環(huán)的完成和順序動作和可靠。

液壓傳動方案擬定后，應按國家標準規(guī)定的圖形符號繪制正式原理圖。圖中應標注出各液壓元件的型號規(guī)格，還應有執(zhí)行元件的動作循環(huán)圖和電氣元件的動作循環(huán)表，同時要列出標準（或通用）元件及輔助元件一覽表。

3、計算液壓系統(tǒng)的主要參數(shù)和選擇液壓元件

（1）計算液壓缸的主要參數(shù)；

（2）計算液壓缸所需的流量并選用液壓泵；

（3）選用油管；

（4）選取元件規(guī)格；

（5）計算系統(tǒng)實際工作壓力；

（6）計算功率，選用電動機；

（7）發(fā)熱和油箱容積計算；

4、進行必要的液壓系統(tǒng)驗算。

5、液壓裝置的結構設計。

6、繪制液壓系統(tǒng)工作圖，編制技術文件。

設計液壓傳動系統(tǒng)時應注意問題

1、在組合基本回路時，要注意防止回路間相互干擾，保證正常的工作循環(huán)。

2、提高系統(tǒng)的工作效率，防止系統(tǒng)過熱。例如功率小，可用節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)；功率大，最好用容積調(diào)速系統(tǒng)；經(jīng)常停車制動，應使泵能夠及時地卸荷；在每一工作循環(huán)中耗油率差別很大的系統(tǒng)，應考慮用蓄能器或壓力補償變量泵等效率高的回路。

3、防止液壓沖擊，對于高壓大流量的系統(tǒng)，應考慮用液壓換向閥代替電磁換向閥，減慢換向速度；采用蓄能器或增設緩沖回路，消除液壓沖擊。

4、系統(tǒng)在滿足工作循環(huán)和生產(chǎn)率的前提下，應力求簡單，系統(tǒng)越復雜，產(chǎn)生故障的機會就越多。系統(tǒng)要安全可靠，對于做垂直運動提升重物的執(zhí)行元件應設有平衡回路；對有嚴格順序動作要求的執(zhí)行元件應采用行程控制的順序動作回路。此外，還應具有互鎖裝置和一些安全措施。

5、盡量做到標準化、系列化設計，減少專用件設計。

編輯：大蘭油泵電機02-采購顧問

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