液壓系統(tǒng)噪聲大、振動大是怎樣產(chǎn)生的您清楚嗎？還有解決液壓系統(tǒng)噪聲大、振動大的方法您知道嗎？就讓大蘭油泵電機小編一一為您解答吧！

液壓系統(tǒng)的噪聲大、振動大主要體現(xiàn)在以下7個方面：

1、泵中噪聲、振動，引起管路、油箱共振；

2、閥彈簧所引起的系統(tǒng)共振；

3、空氣進入液壓缸引起的振動；

4、管道內(nèi)油流激烈流動的噪聲；

5、油箱有共鳴聲；

6、閥換向產(chǎn)生的沖擊噪聲；

7、溢流閥、卸荷閥、液控單向閥、平衡閥等工作不良，引起的管道振動和噪聲；

針對第1點解決的方法如下：

①在泵的進、出油口用軟管聯(lián)接；

②泵不要裝在油箱上，應(yīng)將電動機和泵單獨裝在底座上，和油箱分開；

③加大液壓泵，降低電動機轉(zhuǎn)數(shù)；

④在泵的底座和油箱下面塞進防振材料；

⑤選擇低噪聲泵，采用立式電動機將液壓泵浸在油液中。

針對第2點解決的方法如下：

①改變彈簧的安裝位置；

②改變彈簧的剛度；

③把溢流閥改成外部泄油形式；

④采用遙控的溢流閥；

⑤完全排出回路中的空氣；

⑥改變管道的長短、粗細、材質(zhì)、厚度等；

⑦增加管夾使管道不致振動；

⑧在管道的某一部位裝上節(jié)流閥。

針對第3點解決的方法如下：

①很好地排出空氣；

②可對液壓缸活塞、密封襯墊涂上二硫化鉬潤滑脂即可。

針對第4點解決的方法如下：

①加粗管道，使流速控制在允許范圍內(nèi)；

②少用彎頭多采用曲率小的彎管；

③采用膠管；

④油流紊亂處不采用直角彎頭或三通；

⑤采用消聲器、蓄能器等。

針對第5點解決的方法如下：

①增厚箱板；

②在側(cè)板、底板上增設(shè)筋板；

③改變回油管末端的形狀或位置。

針對第6點解決的方法如下：

①降低電液閥換向的控制壓力；

②在控制管路或回油管路上增設(shè)節(jié)流閥；

③選用帶先導卸荷功能的元件；

④采用電氣控制方法，使兩個以上的閥不能同時換向。

針對第7點解決的方法如下：

①適當處裝上節(jié)流閥；

②改變外泄形式；

③對回路進行改造；

④增設(shè)管夾。

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