簡單明了!大蘭電機(jī)淺析Y系列三相異步電動機(jī)鐵損過大的原因
在電機(jī)試驗(yàn)過程,不時(shí)會出現(xiàn)鐵損偏大的事實(shí),鐵損控制除設(shè)計(jì)本身的因素外,生產(chǎn)制造過程控制特別關(guān)鍵。下面大蘭電機(jī)小編以常見的Y系列三相異步電動機(jī)給大家分析電機(jī)鐵損大的原因。
當(dāng)輸入電壓不變時(shí),鐵耗基本固定,而定子銅耗與負(fù)載有關(guān),負(fù)載越小,損耗越小。因此,當(dāng)電機(jī)工作在輕載狀態(tài)下時(shí),最大的損耗一般是鐵耗。鐵耗是影響電機(jī)效率的五大損耗之一,不可小覷。
電動機(jī)內(nèi)的磁通是在鐵芯上流動的,鐵芯對磁通具有磁阻,就像導(dǎo)體對電流又電阻一樣,也會產(chǎn)生熱量,這樣的損耗較“磁滯損耗”。
因?yàn)殍F心本身也是導(dǎo)體,在垂直于磁力線的平面上就會感應(yīng)電勢,這個(gè)電勢在鐵心的斷面上形成閉合回路并產(chǎn)生電流,好象一個(gè)旋渦稱為“渦流”。 這個(gè)“渦流”使變壓器的損耗增加,并且使電機(jī)的鐵心發(fā)熱電機(jī)的溫升增加。由“渦流”所產(chǎn)生的損耗我們稱為“渦流損耗”。磁滯損耗和渦流損耗都產(chǎn)生于電機(jī)鐵芯,固稱“鐵耗”也稱“鐵損”:
鐵芯損耗偏大原因淺析:
硅鋼片質(zhì)量差,或是硅鋼片牌號比設(shè)計(jì)要求牌號低。
定子鐵芯片間絕緣不好,如: 硅鋼片未進(jìn)行絕緣處理或未處理好、 鐵芯疊壓時(shí)的壓力過大,使片間絕緣破壞。
車定子內(nèi)膛或用銼銼槽時(shí),將鐵芯片與片短路。
鐵芯片數(shù)不足,重量少(鐵長不足)。
疊壓時(shí)壓力較小,致片與片間未壓實(shí)(同時(shí)表現(xiàn)空載電流大)。
硅鋼片涂漆過厚致磁路過于飽和,此時(shí)空載電流與電壓的關(guān)系曲線彎曲得較嚴(yán)重。
用火燒或通電加熱等方法拆繞組時(shí),造成鐵芯過熱,使導(dǎo)磁性能下降和片間絕緣損壞(該情況主要是修理電機(jī)和生產(chǎn)過程返修定子出現(xiàn))。
定轉(zhuǎn)子錯位(該問題會與空載電流大問題同時(shí)出現(xiàn))。
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