三相異步電動機繞組過載的焊接方法有哪幾種?
三相異步電動機繞組連接完畢需要進行焊接時,根據導線種類不同,其焊接方法有:銀銅焊、磷銅焊、錫焊、電弧焊及銅鋁焊等。
1、銀銅焊及磷銅焊
這兩種焊接方法適用于電流大、工作溫度高、可靠性要求較高的場合。焊接設備為乙炔氧氣焊槍和點焊機等,焊料呈條形或片形。由于磷本身具有去氧化的作用,因此采用磷銅焊時不需要焊劑,而采用銀銅焊時則需用硼沙作焊劑。
焊接時,為防燙傷線頭附近的電動機導線絕緣,應在線頭附近裹上蘸水的石棉繩。同時要防止焊料及焊劑流入線圈縫隙,燙傷絕緣而造成短路。
2、錫焊
錫焊操作起來方便,焊接點牢固,故應用最為普遍,但工作溫度較低。常用的錫焊料為鉛錫合金,含錫量越高流動性越好,但溫度則越低。常用的錫焊劑是松香酒精液,酒精為去氧化劑,可將氧化銅還原為銅,而松香則在焊錫熔化后將焊接處覆蓋,防止焊接處氧化。有的焊錫膏具有腐蝕性,因而焊接完畢需用棉紗浸酒精擦洗干凈。用鹽酸鋅溶液(俗稱焊錫藥水)作為焊劑最方便,但鹽酸有極強的腐蝕作用,在電工焊接中嚴禁使用。
常用的錫焊有以下幾種方法:
①烙鐵焊。用于烙鐵焊的烙鐵有火燒烙鐵、電烙鐵、變壓器快速烙鐵等。焊接時溫度不能過高,以防烙鐵過熱氧化而搪不上錫。焊接時,在搪過錫的線頭上涂上松香酒精液,再將搪上錫的烙鐵放在線頭下面。當松香開始沸騰時,迅速將焊錫條放在烙鐵及線頭上。移開烙鐵后,應趁熱用焊錫或蘸上松香的刷子將多余的焊錫擦去,并注意防止熔錫流進線圈縫隙中。
②澆錫。當焊接線頭數量多時,可采用澆錫的方法,這種方法不僅焊接方便,而且焊接質量也高。澆錫前,先將錫放在鐵鍋中加熱熔化,之后用小勺將錫澆注在線頭上。當線頭較大時,可多澆注幾次,但線頭下面要有接錫勺,否則熔錫落下線圈上會燙壞絕緣。
錫的溫度不能過高,可用小勺撥去表明氧化層,若過10S左右錫表面由銀白色變成金黃色,說明錫的溫度正合適。如果錫表明顏色很快變成藍紫色,則表明錫溫度過高。
為了操作安全,澆錫用的小勺應放在錫鍋內同時加熱,使用時不帶水分且與熔錫同溫。
③浸錫。浸錫是將工作浸入專用錫鍋中來進行焊接。這種方法適用于引線頭的搪錫,尤其適合轉子銅條并頭套的焊接。焊接轉子并頭套時,需將轉子吊起來,焊完一端在翻過來焊另一端。
④炭精片加熱錫焊。這種焊接方法適用于引線頭等局部焊接,如下圖所示。
炭精片加熱錫焊
3、電弧焊
當繞組的導線較細時,可采用電弧焊進行焊接,如下圖所示。
電弧焊
電弧焊的特點是不需焊劑,快捷方便,但是在多路并聯、線頭較多時,若操作不熟練易漏焊或焊不牢。
焊接時,將炭精片輕觸線頭使其產生連續的弧光,當線頭熔化后迅速移去炭精片,使導線接頭熔成一個球形。炭精片可采用電阻大一些的硬質電刷代替。另外,為防止損傷眼睛,焊接時要戴防護面罩。
4、銅鋁焊
鋁極易氧化,不易焊牢,對電動機的鋁引出線可采用銅鋁焊。銅鋁焊主要有以下幾種:
①鋅鉛焊。該方法較為簡單,與錫焊相同。焊料成分為鉛5%,鋅95%;焊劑為松香酒精溶液,松香、無水酒精各50%。
②氧氣焊。焊接時,先將銅線或銅引線的連接部分搪上錫,爾后把刮干凈的鋁線絞合在銅線上,并使鋁線略高出銅線。再敷上一層鋁焊粉,用氣焊的中性火焰熔化鋁線,使鋁熔合在銅的頂端,形成一個球形焊點,如下圖所示。
銅鋁氧氣焊
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