以下這種方法是修理液壓電機(jī)轉(zhuǎn)子的方法之三——不抽轉(zhuǎn)子修磨軸頸法

轉(zhuǎn)軸軸頸橢圓度超過允許值或因燒瓦故障引起軸頸磨損時(shí)（通常在0.5mm以內(nèi)），為了恢復(fù)軸頸的幾何精度，保證安全運(yùn)轉(zhuǎn)，需將軸頸進(jìn)行修磨。小型電機(jī)，轉(zhuǎn)子重量較輕，可以放在磨床上進(jìn)行，但對(duì)于大型電機(jī)轉(zhuǎn)子，抽心，運(yùn)輸以及大型磨床的設(shè)施，均較困難。甚至無法進(jìn)行。因此，下面介紹不抽轉(zhuǎn)子。在電機(jī)本身上修磨軸頸方法具有一定經(jīng)濟(jì)效果。

1、修磨軸頸的簡(jiǎn)易裝置

結(jié)合電機(jī)的具體結(jié)構(gòu)，可將砂輪機(jī)安裝在被修磨軸頸的附近，砂輪機(jī)的基礎(chǔ)可放在地面，也可放在軸承支架上，用臨時(shí)焊接的鋼架和鑄鐵花盤聯(lián)結(jié)在一起。用砂輪機(jī)修磨軸頸時(shí)，要求砂輪機(jī)能沿著軸向方向穩(wěn)定地移動(dòng)。為此，需要裝上縱橫移動(dòng)的刀架托盤（可用車床上的小刀架裝置臨時(shí)改裝）。而砂輪機(jī)便安裝在托盤上。利用90°鑄鐵花盤固定在轉(zhuǎn)子一側(cè)的砂輪機(jī)裝置。

為了使轉(zhuǎn)子在軸瓦上轉(zhuǎn)動(dòng)，要單獨(dú)設(shè)置一套電動(dòng)機(jī)（最好是直流電動(dòng)機(jī)，便于調(diào)速）進(jìn)行拖動(dòng)。如果沒有電動(dòng)機(jī)裝置，也可用盤車裝置或利用天車轉(zhuǎn)動(dòng)，要求轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速4r/min左右。

為了防止磨下的砂輪小顆粒落入軸瓦內(nèi)，需在軸頸兩側(cè)加裝氈片，用鐵板壓緊固定好，阻止砂粒進(jìn)入軸瓦內(nèi)。同時(shí)還要裝置潤(rùn)滑系統(tǒng)，以防軸頸干磨，并將原有的進(jìn)、排油管堵住，防止 弄臟油系統(tǒng)。

2、修磨前準(zhǔn)備工作

為了調(diào)整修磨裝置，需將軸頸的下瓦安裝上。為防止轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)發(fā)生振動(dòng)，與軸頸接觸的角度應(yīng)大于90℃。

要求修磨裝置的移動(dòng)部件在沿軸向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)與軸中心線平行，縱向水平一致，為達(dá)到這項(xiàng)要求，在移動(dòng)部件上安裝千分表，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄時(shí)，使移動(dòng)部件沿軸向往返移動(dòng)，在軸頸兩端之間的全長(zhǎng)，千分表指示應(yīng)相差不大于0.01mm。

修磨前，先用千分表測(cè)量被加工軸頸兩端未被損傷的位置和臺(tái)肩上的同心度數(shù)值，做好原始記錄，以便修磨后對(duì)照檢查。

在軸頸附近兩端也要裝上千分表，監(jiān)視轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)時(shí)的跳動(dòng)和晃動(dòng)量，應(yīng)控制在0.02～0.03mm范圍內(nèi)。

將轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)起來，檢查修磨裝置及外加支撐軸承架是否牢固，各千分表工作是否正常。開動(dòng)砂輪機(jī)，不與軸頸接觸，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄。沿軸頸全長(zhǎng)試走幾次，然后停止轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)子也停止轉(zhuǎn)動(dòng)。校核砂輪機(jī)裝量，托盤架應(yīng)與轉(zhuǎn)子中心線平行。

3、修磨軸頸工藝

經(jīng)上述檢查和調(diào)整確無問題后，正式開始修磨工作。先起動(dòng)潤(rùn)滑油泵，使軸頸潤(rùn)滑，然后開動(dòng)拖動(dòng)的電動(dòng)機(jī)，使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)起來，轉(zhuǎn)速4r/min左右。然后起動(dòng)砂輪機(jī)電機(jī)，使砂輪與軸頸稍接觸，順著軸頸全長(zhǎng)開始研磨。

砂輪機(jī)縱向行走速度為：轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一周，旋轉(zhuǎn)砂輪機(jī)裝置上的手柄走1～2mm。縱向每走一次，橫向的砂輪進(jìn)刀量不大于0.01mm。

在修磨過程中，要多次檢查被修磨過部分和未被修磨過部分的同心度，橢圓度及錐度。

嚴(yán)格監(jiān)視各千分表變化情況，以防修磨過程中發(fā)生轉(zhuǎn)子信心。

要監(jiān)視砂輪與軸頸間摩擦出來的火花情況，如果出現(xiàn)大量團(tuán)火，應(yīng)查明原因及時(shí)消除。

在修磨過程中，要隨時(shí)注意用金剛鉆刀對(duì)砂輪進(jìn)行修整。

軸頸修磨后，用吊車或千斤頂將軸頸稍抬起，將下軸瓦取出，使轉(zhuǎn)子支承在外加軸承上。然后對(duì)軸頸進(jìn)行細(xì)打磨和拋光處理。用浸過機(jī)油的金相砂紙抱著軸頸，將轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，沿著軸向來回移動(dòng)反復(fù)打磨。使軸頸表面粗糙度符合工藝要求。

經(jīng)細(xì)磨和拋光后，測(cè)量和檢查軸頸同心度，要求同心度在0.02mm以內(nèi)。在軸頸上劃出等分線，測(cè)量橢圓度，不應(yīng)超過0.01mm。經(jīng)修磨后的軸頸直徑變小，因此要更換備用軸瓦，此軸瓦尺寸應(yīng)根據(jù)修磨后的軸頸實(shí)際尺寸進(jìn)行刮研配合。

4、砂輪和磨削加工參數(shù)選擇

通常采用G60號(hào)ZR1P200X20×32，直徑200mm的砂輪。

磨削加工參數(shù)：走刀量0.05mm/r，吃刀深度0.05～0.1mm工作線速度在2-4m/min之間，由于現(xiàn)場(chǎng)條件所限，慢速不易達(dá)到，可采用40～20m/min左右，開始時(shí)采用40m/min。

帶動(dòng)砂輪機(jī)的電機(jī)可選用0.15KW 4極電機(jī)便可。

磨削加工機(jī)構(gòu)亦可利用CO628小型車床進(jìn)行。

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